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氧化鋁空心球磚的組成和結構Al2O含量不低于98%，SiO2含量不大于0.5%，F(xiàn)e2O3含量不大于0.2%，體積密度為1.3-1.48g/cm3、顯示氣孔率為60%-70%，耐壓強度高，荷重(0.2MPa)軟化溫度不得小于1700℃，熱導率為0.7?0.8W/(m.K)。

氧化鋁空心球磚中空心球的截面結構一般有三種類型(圖1):薄殼中空球:(a).多孔蜂窩球(b).厚壁中空球(c)。空心球的結構類型主要取決于化學成分，對空心球的物理性能影響很大。

主要采用氧化鋁空心球磚℃以下是長期使用。在高溫下還具有良好的化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性。

隔熱磚由氧化鋁空心球制成

用氧化鋁空心球.電熔剛玉粉.a-Al203微粉.SiO2微粉.氧化鋁空心球磚由硅線石和粘土粉制成。

氧化鋁空心球是一種輕骨料，可以保證耐高溫性，降低密度；剛玉粉是惰性填料；硅線石是一種膨脹劑，可以減少燃燒收縮，提高耐熱性；氧化鋁微粉.氧化硅微粉和粘土粉是降低燒結溫度的粘合劑.形成莫來石結合相.提高耐火材料的耐高溫性和耐熱性。

根據(jù)設定的配料方案配制磚料，混合后制磚.成型.自然干燥24h后，再經(jīng)110°C干燥24h和1600°CX4h隔熱磚是燒制而成的。硅線石摻量為12%時，制作隔熱磚的性能為：體積密度1.48g/cm3.耐壓強度26MPa.1710°C.1600°CX2h重燒線變化+0.3%.抗熱震性(1100°C水冷)17次:所制隔熱材料重量輕.高強.耐高溫.抗熱震的特點。

氧化鋁空心球磚詳細生產(chǎn)步驟

氧化鋁空心球的制備方法包括滾球燒損失法和熔融吹風法。滾球法是用有機樹脂或低熔體制作核心球，放入旋轉(zhuǎn)盤中，然后在盤中撒上含有一定水分的濕氧化鋁粉末，粘附在核心球上，形成一個外殼，就像在藥丸外包裹一層糖衣一樣。然后將球在高溫下燃燒，核心球燃燒，外殼燒結形成空心球。該方法的缺點是效率低、球面不光滑、壁厚和尺寸不易控制，因此在工業(yè)生產(chǎn)中沒有得到廣泛應用。

制備氧化鋁空心球的工藝流程如圖1所示。采用工業(yè)Al2O3作為原料，直接熔融在電弧爐中。電弧爐可采用單相或三相式，以三相為好。爐體配有傾斜裝置，出料口配有一定角度的氣體噴管。石墨用于爐內(nèi)襯材料。假設爐膛直徑為550mm，爐騰高度為300mm，石墨電極直徑150mm，電極圓半徑150mm，熔煉的電壓為100V，電流1500~1700A。在熔化過程中，氧化鋁細粉逐漸變化.間隙加入，直到熔體達到足夠的量。熔體的溫度約為2200~2300℃同時，可將爐體傾斜，使熔體從出料槽流出，同時打開氣壓閥，排氣量為10m3/min.壓力為0.6~0.8MPa由于熔體粘度和表面張力的作用，壓縮空氣在飛行過程中迅速凝固，形成一個殼形球體，收集到收集室。以后經(jīng)揀選.篩分或沖洗，并沖洗熔塊碎片.和粒徑大于5mm或小于0.2mm除去大球和小球，5mm至0.2mm按粒度分級的合格空心球。

氧化鋁空心球的自然堆積密度為0.42~0.97g/Cm3、完好率為70%~90%，隨著球徑的減小，球的完好率增加，球的自然積累密度也增加。空心球的氧化鋁含量大于99.5%。這種空心球可以直接用作散熱保溫材料。使用時可以搭配大小球，混合適量的輕燒α-Al2O3細粉，保溫效果更好。氧化鋁空心球的高使用溫度可達1800℃。

如果以空心球為骨料，以氧化鋁粉為基料，用硫酸鋁.作為粘結劑的羧甲基纖維素溶液，可制成空心球磚。適當搭配空心球大小。氧化鋁細粉是一種工業(yè)γ-AI2O3經(jīng)1450℃煅燒.粉碎.凈化獲得的α-Al2O3，含Al2O3量大于99%，粒度小于0.147mm，其中小于5μm占85%左右。硫酸鋁溶液(質(zhì)量分數(shù)為20%)和羧甲基纖維素溶液(質(zhì)量分數(shù)為3%)加入結合劑。將混合后的坯料澆灌在木模中，放置在振動臺上，輕輕振動成型，獲得完整的球體.分布均勻的坯體。坯體干燥后，可根據(jù)不同的使用要求使用1500~1800℃在不同的溫度下燒成。產(chǎn)品的氣孔率為50%~70%，耐壓強度4~6MPa，熱導率3.3~3.8kJ/m·h·℃。1100℃~風冷熱震循環(huán)超過15次，是一種耐火隔熱材料，具有良好的隔熱性能。隨著氧化鋁細粉的加入量和燒成溫度的變化，產(chǎn)品的性能發(fā)生了很大的變化，大小球比的變化對產(chǎn)品的性能影響不大。

氧化鋁空心球磚有什么優(yōu)點？

氧化鋁空心球磚是以氧化鋁空心球和氧化鋁粉為主要原料，與其他粘合劑結合，在1750℃燒制而成。屬于超高溫材料的一種節(jié)能保溫材料。

為了減輕爐體重量，改造結構.節(jié)約材料.節(jié)能效果顯著。

1.高溫使用：

熱穩(wěn)定性好，可達1750度以上。重燒線變化率小，使用時間長。

2.優(yōu)化結構，減輕爐體重量：

目前，耐高溫材料屬于重質(zhì)磚，體積密度為2.6-3.0g/cm，氧化鋁空心球磚只有1.4~1.5g/cm，同樣的一立方米體積，使用氧化鋁空心球磚可以減少1.1-1.9噸重量。

3.節(jié)約材料：

為了達到相同的使用溫度，如使用重質(zhì)磚，其價格相當于氧化鋁空心球磚的價格，但也需要相當大的絕緣耐火材料。如果使用氧化鋁空心球磚，每立方米可節(jié)省1個.1-1.使用9噸重質(zhì)磚，可節(jié)省80%的耐火保溫材料。

4.節(jié)能：

氧化鋁空心球具有明顯的保溫特性，導熱系數(shù)低，能起到很好的保溫作用，減少散熱，提高熱效率，從而達到節(jié)能的目的。節(jié)能效果可達30%以上。

氧化鋁空心球及其制品.輕質(zhì)耐火材料具有優(yōu)異的節(jié)能性，在各種氛圍中使用非常穩(wěn)定。尤其是1800℃應用于高溫窯爐。空心球可用于高溫.超高溫保溫填料、高溫耐火混凝土輕質(zhì)骨料、高溫澆注料等。空心球磚可用于高溫節(jié)能(

>30%)倒焰窯.梭式窯.鉬絲爐.鎢棒爐.感應爐.氮化爐等。減輕爐體重量，改造結構.節(jié)約材料.節(jié)能效果顯著。

α—氧化鋁粉是以優(yōu)質(zhì)工業(yè)氧化鋁為原料，采用新型高溫倒置火焰窯和科學煅燒工藝生產(chǎn)，人工選擇.分級清楚.含雜質(zhì)少.轉(zhuǎn)化率高.收縮率穩(wěn)定.一致性好。